Time：2019-09-11 21:34:07View：次
O型密封圈是指截面为"O"形的橡胶圈。是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露。在某些情况下，O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。其结构简单、安装方便、成本低、易维修、材质多样。可作为油、水、气体等各种各样流体的密封使用。根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应。
从密封原理来看，O型密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏，反之则发生泄漏。
标示方法
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O型圈规格表示方法：内径*线径（ID*C/S） 可选择标准：国标GB3452.1系列美标AS568系列日标JIS B 2401系列 |
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★注：另可订制非标规格尺寸
技术要求
工作压力：0~70Mpa（高压时需要加配挡圈）
速 度：最大往复速度可达0.5m/s 最大旋转速度可达2.0m/s
使用温度：-60℃~320℃
工作介质：各种润滑油、液体及气体
O型圈硬度与其是否耐压有直接的关系。通常情况下，O型圈硬度越高，它的耐高压能力越强。
现有的各种合成橡胶材质可满足O型圈在不同情况下的工作温度。根据产品工况，可以选取适合其温度的O型圈橡胶材质。
构造设计
| 沟槽中的O型圈在介质压力驱使下会发生变形，O型圈边缘部分会流入间隙位置达到O型圈密封功能。O型圈受到的压力越大，致使O型圈变形越大，则O型圈将获得更好的密封效果。在O型圈受到的压力超出其承受极限时，则O型圈会被挤入到间隙中，造成O型圈密封失效。为此O型圈沟槽设计时，必须合理。 |  |
最大允许挤出间隙gmax和系统压力，O型圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，最大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致O型圈挤出甚至损坏。
评定O型圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩永久变形。在压力作用下，作为弹性元件的O型圈，产生弹性变形，随着压力增大，也会出现永久的塑性变形。压缩永久变形d可由下式确定：
式中： b0-原始厚度（即截面直径W） b1-压缩状态下的厚度 b2-释放后的厚度
通常，为防止出现永久的塑性变形，O型圈允许的最大压缩量在静密封中约为30%，在动密封中约为20%。
| E (%)：压缩率 T（mm）：压缩余量(T=W-H) W (mm）：O型圈截径 H（mm）：沟槽深度 n (%) ：填充率 G (mm)：沟槽宽度 |
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压缩率的设定
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使用范围：
8%-30%(动密封：8%-20%;静密封：15%-30%)
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填充率的设定
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使用范围：
max90%、设计目标值75%
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单位（mm）
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